Ручка молотка деревянная своими руками. Молотки - это просто? Изготовление топорища, ручек для молотков, стамесок и долот

Все деревянные ручки на ручной инструмент, делаю из хорошо просушенной березы, в том числе и для молотков. Для молотков весом 300-400 грамм, достаточно заготовки прямоугольного бруска, длиною 350 миллиметров, со сторонами 40х30. Замерьте внутренний зев бойка молотка. После чистовой обработки, должен получится брусок со сторонами примерно 35х25 С одной стороны бруска разметьте центр (линиями с угла на угол) Вокруг этого центра постройте прямоугольник со сторонами равными отверстию на молотке по ширине и высоте. Ребра и пласти бруска сгоните рубанком от тыльной части будущей ручки на стороны нарисованного на торце прямоугольника. Снимите фаски с углов и закруглите их. С помощью наждачки подгоните передний край ручки под размер отверстия в молотке так, что бы она заходила в натяг.

Линии на торце ручки, которые мы проводили для построения прямоугольника, теперь станут отметками для места клиньев. Возьмите стамеску и сделайте насечки по ним, так что бы насечки не доходили до края ручки ближе чем на 5 мм., иначе клинья могут расколоть ручку.

Крест-накрест вбиваем клинья - сначала деревянный а следом железный. Я для деревянного клина использую смолистую сосну, она хорошо "влипает" в березовую ручку.

Ни какие лакокрасочные материалы для пропитки не использую. Мне не удобно когда ручка скользит. Новую насаженную на молоток ручку, включая торцевые её части, пропитывают пару раз чистым машинным маслом, с просушкой в сутки между слоями. Ручка такого молотка не впитывает воду, даже оставленная под дождем, рука от нее не мерзнет в холодное время года, и как некое эстетичное дополнение - имеет красивый янтарный цвет - такой цвет морения березы получается от масла.

Трудно представить дом, в котором отсутствует молоток. Этот инструмент является незаменимой вещью. Он забьет гвоздь, поможет расколоть орехи, а иногда без него не обойтись в слесарной работе.

Однако, бывают случаи, что он сломан или от него осталась одна головка. А выполнить работы, которые связаны с молотком просто необходимо.

Поэтому нужно разобраться, как сделать молоток своими руками.

Использование молотка

История возникновения молотка уходит вглубь времен. Им еще пользовались первобытные люди. Они находили ему самое разное применение. Использовали в строительстве, добыче, охоте.

По видоизменению молотка можно отследить, как развивалось человечество. Преимущественно изменение коснулось только материала, из которого он создавался. А сама конструкция оставалась без изменений

Существует огромное количество видов молотков, которые используются в различных сферах жизнедеятельности человека. Так, его используют в медицине, строительстве, кулинарии, слесарных работах. В этих сферах без молотка не обойтись. Однако, каждая сфера имеет свой определенный тип молотка.

Самым популярным и востребованным является обычный молоток, который используется в быту. Его популярность объясняется тем, что он многофункционален и универсален.

Его основная цель – это увеличение силы человеческого удара. Помимо того, что он нужен для забивания гвоздей, он также является незаменимым помощником для других строительных инструментов. Для таких, как кернера, зубила, стамеска.

Молотком выполняются следующие работы

• забиваются гвозди;
• дробят плитку или бетон;
• делают отверстия;
• правят или гнут металлические предметы.

Конструкция молотка

На фото молотка, видно, что он состоит из двух частей

• рукоятка
• боек.

Рукоятка сможет быть выполнена из следующих материалов

• дерево
• пластик
• металл.

При производстве бойка используют

• сталь;
• медь;
• свинец;
• дерево;
• резину.

Его форма и размер зависят от того, в какой сфере он используется. А на стоимость молотка очень сильно влияет форма бойка.

Квадратная стоит намного дешевле, чем круглая форма. Так как ее ударная часть имеет намного более четкую меткость, а также большую мощность удара. Скорость любого молотка может регулироваться только человеком.

Как сделать молоток

Инструмент начинают изготавливать с рукоятки. Так как сам боек обычно есть. Изготовить его в домашних условиях проблематично. Поэтому не стоит выбрасывать старые головки молотка.

Рукоятку легче всего изготавливать из дерева. Для этого подойду3т, следующие породы деревьев

• береза;
• клен;
• рябина;

Обратите внимание!

Для изготовления необходим брусок дерева. Размер зависит от того какой длины необходим молоток. Из брусочка вытачивается сама рукоятка. После обязательно ее зашкурить, чтобы в последствии в работе не возникало дискомфорта, и кожа на руках не пострадала.

Подготовленную древесину нужно хорошенько просушить, а затем покрыть лаком. Помещение для сушки подбирается тщательно. Так как оно должно соответствовать основным правилам:

• хорошая проветриваемость;
• отсутствие большого количества солнечных лучей;
• постоянная положительная температура.

Важно, что древесину нельзя сушить искусственными приборами освещения. Так как она может деформироваться, и ее размер сильно измениться.

Следующий этап самый сложный, это соединение рукоятки с бойком. Зауженный конец рукоятки с некоторым усилием нужно вставить в головку молотка.

Нередко бывают случаи, что кончик не подходит по размеру. При изготовлении рукоятки он получился немного больше. Это не страшно при помощи рашпиля можно его обработать до нужного размера, а после зашкурить, чтобы поверхность получилась гладкой.

Обратите внимание!

Боек насаживается перпендикулярно к основанию рукоятки. При этом конструкцию необходимо держать в вертикальном положении.

Головка насаживается с помощью постепенных ударов об твердую поверхность, до того момента, пока рукоятка не войдет плотно в головку. Все, молоток готов к использованию.

Сделать молоток самостоятельно не трудно, главное желание. Конечно, можно купить новый молоток в магазине, но это не дает полную гарантию, что у него в новь не сломается соединение между головкой и рукоятей. Поэтому целесообразно сделать молоток своими руками.

Фото молотка своими руками

Обратите внимание!

Изготовление топорища

Топорище бывает разной формы. Изготовляют из вязкой древесины: березы, ясеня, клена, вяза, бука, граба. Изготовлять следует не из доски, а из чурака или полена, что важно для его прочности. Вычертив таким образом на заготовке форму топорища, излишнюю древесину выбирают топором, ножом, стамеской, оставляя на конце топорища утолщение, которое необходимо для безопасности в работе, чтобы топор не выскользнул из рук.

Изготовленное топорище проверяют на всад, т.е. надевают на него топор, исправляют все неточности, срезают излишки и зачищают топорище. После этого топор снимают, пропиливают в топорище паз для вставки клина и насаживают топор.

Изготовление ручек для молотков

Ручки для молотков изготовляют из прямослойной древесины твердых пород. Молоток надевают на ручку, отрезают излишки, вставляют острый стальной клин и заклинивают как можно туже. Плохо закрепленный молоток опасен в работе.

В дополнение к клиньям используют и такой способ: ниже молотка на 30-50 мм сверлят сквозное отверстие диаметром 3-4 мм. От этого отверстия с обеих сторон ручки к ее верху прорезают два желобка по диаметру отверстий – чтобы после в эти желобки очень точно уложить проволоку. Молоток снимают, вставляют в отверстие 3-4-миллиметровую проволоку, изгибают ее так, чтобы она вошла в желобки. Молоток насаживают (проволока входит в отверстие молотка вместе с ручкой), отрезают излишки проволоки, оставляя концы по 5-10 мм длиной, и загибают их по верху молотка.

Изготовление ручек для стамесок и долот

Ручки для стамесок и долот изготовляют из твердых, вязких пород древесины. Форма ручек может быть разной. Ручки для долот для прочности скрепляют металлическими кольцами. Наносить удары по ручке лучше не молотком, а киянкой.

Насаживают ручки на стамески и долота по-разному. Например, сперва сверлят отверстие такого диаметра, чтобы в него с некоторым усилием входил хвостовик стамески или долота. Иногда сверлят отверстие двух диаметров: первое - большего, второе - меньшего. Отверстие должно, быть не на всю длину хвостовика, а на 15-20 мм короче.

Просверлив отверстие, заготовку обрабатывают до нужной формы, вставляют в отверстие хвостовик и ударами по тыльной стороне ручки насаживают инструмент. Можно инструмент зажать в тисках, надеть ручку и наносить по ней удары молотком или киянкой.

Плотничное дело. Уроки мастерства. Содержание

Исследование строительства слесаря. Изучение зависимости силы удара молотом на уровне рабочей нагрузки и перемещения инструмента. Изготовление ударного компонента из стекловолокна или дерева. Характеристики удаления и испытания готовой продукции.

Молодые ученые, использующие базу знаний в ваших исследованиях и работе, будут очень благодарны.

Хостинг на HTTP : // WWW . Allbest . один /

Филиал Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Сибирский государственный университет путей сообщения и коммуникаций» в Любляне

Новоалтайск

по теме: «СЛОВО СЛУЧАЙ С РУКАМИ»

О дисциплине «Освоение базовых профессиональных навыков»

завершено:

Николенко В.Р.

Воловицкий С.М.

Новоалтайск 2017

Последнее заключается в том, что слесарь с круглым атакующим является наиболее распространенным и универсальным. Его цель — расширить, направить и увеличить усилия человеческой руки, нанести энергичный удар по желаемой точке, помочь другому инструменту — долото, долото, кернеру.

Уместно поражать различные задания: изгиб, вырезание, заклепка, скажем, дыры, молот и свет. Слесарные молотки, бетононасосы или керамическая плитка, металлические формы труб.

Строительство слесаря

Скамья молота отличается от обычной в конструкции двух разных атакующих — даже если она предназначена для соединения с гвоздями и сужается к концу, что подходит для прерывания различных предметов и поверхностей. Инструмент слегка выпуклый, не зеркальный и не наклонный, без закаленной работы, изгибов, заусенцев, отверстий и трещин.

Цена молотка молотка с квадратным молотком дешевле, поэтому этот сорт используется в металлах для легкой работы.

Молот с круглым ударом имеет одно преимущество, то есть ударная часть значительно выше задней стороны, что обеспечивает большую точность и силу удара. металлический молот из стекловолокна

Сила удара с замком зависит от степени тяжести заготовки и движения инструмента. Эта скорость контролируется человеком, а тяжесть рабочего элемента является производителем.

Воздействие инструмента производится из термообработанной стали, которая обеспечивает высокую прочность и твердость. Поэтому материал, используемый для создания молотков, варьируется.

Воздействие молотка обычно используется для эргономичной ручки из стекловолокна или дерева. Для рукоятки используются преимущественно лиственные (виноград, бук, древесина или береза) и имеют молотки длиной не менее 250 миллиметров.

Слесаря ​​имеют вес от 0,4 до 0,8 килограмма.

Слесари (табл. 1) изготавливаются с круглыми (рис.1а) и квадратными ударами.

Карта технологий молота:

Я перемещаю поверхности I, II, III, IV с пьяными и личными файлами.

2 Покрытие с раствором сульфата меди.

3 Завершите компоновку заготовки, см. Ниже и рисунок 2.

четвёртая

Сделайте полную метку заготовки: используйте тире и линейку, чтобы использовать центральную линию по краям.

6 Сверлильные отверстия диаметром 6 мм для диаметра 12 или 15 мм.

7. Задняя сторона атакующего VI была видна личным файлом вдоль радиуса R.

8. Стигматизировать

9 Поднимая молоток тепла в духовке к ярко-красной вишнево-красной грязи, вы можете поочередно перемещать клещей в холодную ударную воду и короткие носки длиной 30 мм.

10 Снять молоток с помощью шлифовальной ткани; Поверхность стрелков и носков.

11 Испытательный молот, испытал три удара по примесной стали.

Он гость на Allbest.ru

Изготовление женской куртки в деловом стиле

Выбор материала и эскиз на модели куртки на основе хлопчатобумажной ткани. Разработка модели продукта. Составление шаблона рабочей модели. Укладка рисунков на ткани. Оцените уровень доходности готового продукта.

обменный курс , добавлено 14.05.2012

Производство крепежных инструментов

Анализ структурных и технических требований инструмента крепления.

Выбор материала продукта и особенностей его свойств. Выбор метода покупки и его технико-экономическая основа. Цель технологических схем обработки поверхности.

тезис , добавлено 08.08.2012

Основы водопровода

Организация слесарной работы.

Параллельно, без вращающейся втулки. Инструменты размещения на рабочем столе. Измерение и классификация измерительных приборов, их выбор в соответствии с продуктом и допуски. Обозначение обозначений, в зависимости от производства.

отчет о работе добавлен 30.12.2013

Определение ударной вязкости

Способ получения механических сопел и образцов для установки образцов.

Определение ударной вязкости с использованием таблиц. Кривизна образцов, в зависимости от вязкости стали при испытании на удар. Испытание на удар.

Лабораторные работы , добавлено 12/01/2010

Изготовление стола из массивной древесины

Анализ технологического процесса изготовления журнального столика из массивной древесины.

Изучение требований к работе с машинами толщины и соединением. Сушка древесины, отделка отделочных кромок, резка пластин, адгезия пустых деталей, сборка изделия.

испытание , добавлено 17.01.2015

Разработка дизайна новой модели женского костюма для массового производства

Подборка материалов для создания женского костюма.

Разработка первичных образцов, резка и производство образцов. Обоснование методов технологической обработки продукта. Разработка рабочей документации. Расчет стоимости продукта.

тезис , добавлен 12/20/2015

Влияние ударной вязкости и содержания волоконного компонента на температуру материала

График изменения вязкости от температуры испытания.

Сравнение стальных характеристик 40KN в простых и сложных условиях. Поддержание компонента волокнистого компонента, снижение температуры мороза и повышение надежности стали 40KH.

статья , добавлено 04/04/2016

Производство искусственных меховых изделий

Разработка женской шубы из искусственного меха. Исследование свойств и сортов мехового материала.

Способ укладки и отбора проб. Разработка и практическая проверка технологии производства исследуемого продукта.

обмен работы , добавлено 04/12/2010

Разработка технологического процесса изготовления изделия «Тележка для газовых баллонов»

Целью проекта является «Тележка для газовых баллонов», эскиз и спецификация. Сварочное оборудование и материалы.

Слесарь своими руками

Технологический процесс производства продукции. Расчет стоимости изготовления тележки, цены. Безопасность и здоровье на работе.

тестовая работа , добавлено 06.12.2013

Автоматизация шлифовального устройства

Модульные программируемые контроллеры для решения задач автоматизации со средней степенью сложности. Модернизация автоматического управления машиной на абразивной машине для крупномасштабной торговли АО «ЕВРАЗ НТМК».

Описание кинематической схемы.

обменный курс добавлен 16.10.2013

Чертеж молотка

Чертеж молотка, который используется в домашнем хозяйстве для выполнения всевозможных видов работ.

Молоток состоит из трех составных частей:
01.

Войти на сайт

Ручка-деревянная. Материал для изготовления ручки – древесина 1-го сорта (ГОСТ 2695-83) без сучков, трещин, гнили, проростов и червоточины (влажность ее более двенадцати процентов) либо высшего сорта береза.

Металлический баек. Баек изготавливается методом литья и ковки. Материал для изготовления – сталь 45; 45Л; 40Х; 50; У7; 60; У8; 50Л. Внутри байка проделано сквозное отверстие с конусными поверхностями от центра, что позволяет при помощи клина надежно закрепить баек на деревянную ручку.


03.

Металлический клин. Изготавливается из металлической пластины в виде клина.

Металлический баек имеет две рабочих поверхности.

Одну ровную, другую сужающую, каждая из которых применяется и используется для своих целей.

Определение

Конструкция

Маркировка

Молоток – вещь в хозяйстве необходимая. Неплохо, когда в ящике для инструментов есть сразу несколько его разновидностей. Это порой сильно облегчает выполнение специфических работ. Но для большинства бытовых нужд вполне подходит и обычный, можно сказать, стандартный слесарный молоток.

Молоток слесарный, определение

Молоток – это ударный инструмент, который предназначен для забивания или, наоборот, разбивания каких-то предметов (в первом случае это, как правило, гвозди, во втором, например, загрязненные туго разделяемые соединения).

Его также используют и для производства некоторых ударных работ (при манипуляциях с долотом или отверткой с подпятником). Его массу, размеры и конструктивные особенности определяет ГОСТ 2310-77 «Молотки слесарные стальные». Он же и уточняет понятие «слесарные» — созданные для нужд народного хозяйства и экспорта.

Конструкция

Молоток слесарный стальной имеет массу от 50 граммов до 1 килограмма. Конструкция инструмента: головка (для нанесения удара на обрабатываемую поверхность), клин, который держит первый элемент, не давая ему отправиться «в полет» при очередном ударе, и рукоятка, служащая для увеличения замаха, а заодно и делающая весь предмет более удобным для работника.

Рабочая часть слесарного молотка – головка, тоже имеет особенности.

Два ее окончания: носок и боёк, различаются по форме, что позволяет проводить ими разные манипуляции.

Боёк может быть круглым или квадратным. Носок, как правило, тоньше, может быть треугольного или цилиндрического сечения или округляться на конце.

На фотографии: 1 — головка, 1а — боёк, 1б — носок, 2 — рукоять.

Согласно ГОСТ, молоток слесарный должен иметь головку, изготовленную из стали марок 50 или У7.

Допускаются и иные марки, не уступающие по свойствам названным. Обязательное условие – наличие покрытия, защитного или защитно-декоративного. Будучи стальной, головка инструмента обычно оцинковывается. Покрытие может быть окисным, фосфатным с последующим промасливанием или покраской в эмаль или лак.

Материалом для клина обычно служит сталь.

В этом случае он будет иметь насечки (иначе «ерши») для лучшего соединения с рукояткой. Производителям, однако, разрешено использовать и древесину твердых пород и столярный клей для последующего насаживания головки на ручку..

Материал для клина

По ГОСТ молоток слесарный стальной может иметь одну из трех разновидностей рукояток.

Самая распространенная из них — ручка овальной формы, прямоугольного сечения. Другие – её модификации, овальной формы с сужением или двойным сужением для большего удобства работы. ГОСТ допускает и иные эргономичные формы. Ширина рукояток, в зависимости от размеров насаживаемых головок, колеблется от 18 до 41 мм.

Резная ручка молотка своими руками

Длина – от 200 400 мм. Слесарные молотки для бытовых целей часто имеют длину ручки от 250 до 350 мм и соответствующую головку массой от 100 до 400 граммов.

Абсолютно не каждый современный человек сможет насадить молоток на рукоятку. Казалось бы просто, но при выполнении подобной работы у большинства домашних мастеров возникают некоторые проблемы. Это обусловлено тем, что для поддержания инструментов в нормальном состоянии необходимо регулярносталкиваться с ними и понимать принцип их устройства.

Сегодня на строительном рынке есть молотки, рукоять которых изготавливается из металлических или синтетических материалов и, соответственно, насаживать ее нет нужды. Однако наряду с современными инструментами нередко практикуется использование традиционных молотков с деревянной ручкой.

Для чего необходимо насаживать рукоятку?

Популярность деревянных рукоятей обусловлена не только их дешевизной. Дерево является легким материалом, а для молотков – это крайне важный параметр. Ручка должна иметь легкую массу, а его голова должна быть увесистой. Это необходимо для увеличения силы удара. Используя самодельные деревянные держаки, у человека есть возможность настраивать инструмент зависимости от своих антропометрических особенностей, учитывая толщину ручки, ее длину и другие размеры.

Для нормальной работы инструменты необходимо держать в полном порядке. Особенно это необходимо, если использовать инструменты приходится довольно часто. Чтобы вбить несколько гвоздей пару раз за год можно воспользоваться и плохиммолотком с рассохшийся рукоятью. Однако, если молоток является самым необходимым инструментом для работы, то его необходимо поддерживать в отличном состоянии. Если инструмент не в должном состоянии, то вы рискуете не толькотравмироваться самостоятельная, но и причинить вред окружающим,если произойдет соскок его ударной части.

Важно отметить, что на болтающийся инструментах – это происходит достаточно часто,не только по причине износа материала, но и по причине неправильной посадки ударной части на держак. Кроме того, особую важность имеет и древесина, используемая в качестве рукояти.

Какой древесный материал используют для рукоятки молотка?

В первую очередь необходимо исключить породу дерева, которая легко раскалывается и трескается. К таким относится ель, сосна, осина, ольха и пр. В тоже время в качестве ручки для слесарных стальных молотков рекомендуется использовать граб, клен, рябину, кизил, ясень, дуб, бук или березу.

Перед вытачиванием древесный материал должен быть предварительно высушен, поскольку молоток необходимо одевать исключительно на сухое дерево.

Это обусловлено тем, что в процессе высыханиялюбой материал уменьшается в размерах, происходит испарение воды и уменьшение его объема. Если же используется недостаточно просушенная рукоятка при посадке молотка, то с течением времени она усохнется, будет постоянноболтаться и спадать.

Видео «Как сделать молоток который не слетает»

Выбор формы рукоятки молотка

Согласно ГОСТу используется 3 формы для выполнения держака под молоток. Однако мастер может выполнять и другие эргономически удобные формы ручек на свое усмотрение. Это часто практикуется при самостоятельном изготовлении рукоятей, но как правильноза основу беретсяодин из вариантов ГОСТа.

При изготовлении держаков важно учитывать тот факт, что размер заготовки должен быть более длинным нежели необходимо получить в конечном итоге. Максимальный запас составляет около 5 см. Главным образом ручка должна идти на сужение к концу, который обращен к ударной части инструмента.

Процесс насадки рукоятки на молоток

Зачастую размер отверстия головки молотков на верхнем и нижнем входе немного шире, чем посредине. Таким образом размеры заготовки для рукояти в тонкой торцевой части должны соответствовать размерам отверстий в середине ударной части инструмента. В обязательном порядке необходимо проверять, хорошо выполняется отверстие под ручкуна бойке инструментом. Как это выполнено можете посмотреть на фото.

На нем представленбоек старого молотка, который нуждается в проведении предварительных видов обработки. Без этих работ выполнить насадку рукоятки будет невозможно. Обратив внимание на снимок, мы можем увидеть, что отлив бойка был сделан достаточно плохо, присутствует наличие больших наплывов металла и неровности, каждый вход в отверстия с обеих сторон отличается на 6-8 мм нежели посредине бойка.

Чтобы исправить все дефекты и неровности, необходимо обработать внутреннюю и внешнюю сторону бойка молотка посредством напильника. Затем необходимо вставить тонкий конец рукоятки внижнее отверстие молотка, чтобы подогнать все размеры правильно. Кончик рукоятки должен быть расположен на одном уровне с противоположной стороной бойка. Если у рукояти толщина больше, нежели соответствующие отверстия, то ее необходимо обработать наждачной бумагой таким образом, чтобы элемент вставлялся в отверстие молотка с определенным натягом.

Благодаря тому, что на конце рукояти мы достигаем получение пологого конуса, то при более глубоком погружении в головку молотка будет происходить более плотно его натягивание. Стоит отметить, что в процессе этого важно учитывать, чтобы боек на рукояти находился без перекосов, а устанавливалсяпод прямым углом.

Чтобы забить рукоять в отверстие бойка, необходимо ударять ее тыльной стороной в вертикальном положении о наковальню, столешницу верстака и пр.

Благодаря своему весу ударная часть молотка будет медленно насаживаться на расширяющийся конус рукояти под воздействием своего веса. При этом набивать молотками илитвердыми предметамипо тыльной стороне в рукояти категорически не рекомендуется, поскольку это приведет к ее расколу. Такой метод допускается использовать только при насаживании неметаллической ударной части (деревянной или пластмассовой), например, для киянки.

После того, как головка молотка будет плотно посажена, а движения рукояти в ударной части больше наблюдаться не будет, то необходимо выполнить отпил выступающей части посредством ножовочного полотна, отступив предварительно пол сантиметра выше ударные головки. Именно поэтому необходимо использовать более длинную заготовку.

Расклинивание рукоятки молотка

Зачастую покупные молотки имеют неправильно забитые клинья. В основном металлическую пластину забивают по центру продольных осей на торце рукояти. Из-за этого, с пустя непродолжительное время, происходит расшатывание и разбалтывание рукояти в отверстии бойка. Чтобы этого избежать, необходимо на тыльной стороне рукояти выполнить насечку, глубина которой будет составлять около 0,5 см. Для этого можно использовать узкую стамеску. Насечку необходимо выполнять так, чтобы она располагалась не вдоль, а поперек всей длины торца. Если же выполнить неправильно, то в процессе забивания клина рукоять может расколоться. Важно чтобы клинья в рукоятку входили плотно, медленно раздвигая древесный слой.

Для клиньев рекомендуется убрать такую же породу дерева, из которой выполнена сама рукоять. Размеры Клина составляют в толщине около 2-3 мм в ширине и около 1,5 см, все зависит от размеров молотка. При этом клин не должен быть большой длины, максимум около 4-5 см, в противном случае он попросту сломается в процессе вбивания его в рукоять. Переднюю часть клина необходимо заточить под тупым углом. Перед тем, как забивать клин его необходимо смазать. В качестве смазки рекомендуется использование силиконового герметика. Благодаря этому веществу он не только будет легко погружаться в древесину, но и надежнозафиксируется в рукояти.

После того, как клиент был забит, торчащий торец рукояти необходимо снова отпилить таким образом, чтобы выступот головки молотка составлял не более 2-3 мм.

В случае использования для рукояти сухого дерева достаточно будет вбить один клин, если же материал более мягкий, то рекомендуется вбить и второй, но уже металлический клин. Его ширина и толщина должна быть такой же, как и у деревянного, однако длина не более 2 см.

Клинья вбиваются полностью заподлицо с тыльной стороной рукояти. После того, как всеосновные работы были выполнены,необходимо окончательно обработать рукоять посредством крупных и мелких видов наждачной бумаги. После этого рукоятьинструмента пропитывается олифойи покрывается лаком. Использовать краску для покрытия не стоит.

Описанный выше способ насадки рукояти на молоток является достаточно надежным. Здесь нет ничего сложного. Сделав насадкупо всем правилам вы забудете о забивании в рукоять гвоздей и вкручивании саморезов, что часто практикуется многими умельцами для избежания болтания рукояти в процессе работы.

Видео «Как правильно насадить молоток»