Технические характеристики гипсокартона и особенности этого материала. Листы гипсокартонные Гипсокартонные листы физико технические свойства

Общие сведения

Гипсокартонные листы — это строительно-отделочный материал, применяемый для облицовки стен, устройства межкомнатных перегородок, подвесных потолков, огнезащитных покрытий конструкций, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

При использовании гипсокартонных листов в процессе отделочных работ исключаются неудобные «мокрые» процессы, значительно возрастает производительность труда, предоставляется возможность реализации неограниченных по замыслу, многовариантных архитектурных решений, включая устройство криволинейных поверхностей, достигается общая экономия затрат на строительство за счет облегчения конструкции здания, обеспечивается не только экологическая чистота, но и благоприятный для человека микроклимат в помещении.

Гипсокартонные листы КНАУФ выпускаются в соответствии с ГОСТ 6266-97. Их производство осуществляется на современном оборудовании (Франция), которое, начиная с 1994 г. постоянно совершенствуется с участием фирмы «Knauf» (Германия), одного из ведущих европейских производителей гипсокартонных листов, что позволяет в настоящее время выпускать продукцию по своим характеристикам соответствующую строгим мировым стандартам.

Производство и состав

Технологический процесс изготовления гипсокартонных листов включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы (требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы завальцовываются краями картона (лицевого слоя). Далее, после «схватывания» гипса, происходит резка полосы на отдельные листы, а также сушка, маркировка штабелирование и упаковка готовой продукции.

Для формирования сердечника применяется гипс, который обладает в качестве стройматериала исключительными физическими и техническими свойствами. Материалы на основе гипса обладают способностью дышать, то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке. Гипс — это негорючий, огнестойкий материал, он не содержит токсичных компонентов и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, его производство и использование не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляются специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства.

Другим важнейшим компонентом гипсокартона является облицовочный картон, сцепление которого с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон играет роль армирующей оболочки, и наряду с этим является прекрасной основой для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плитка и др.). По своим физическим и гигиеническим свойствам картон идеально подходит для жилого помещения.

Виды листов, их особенности и области применения

Размеры листов

По форме листы гипсокартона представляют собой прямоугольные элементы со следующими номинальными геометрическими размерами:

Группы листов

По величине допуска на длину листа, количеству внешних допустимых дефектов гипсокартонные листы в соответствии с ГОСТ 6266-97 разделяются на две группы: А и Б. КНАУФ выпускает листы только высшей группы — А.

Типы кромок

Сечение	Тип продольной кромки	Обозначение	Применение
		ПК	Для монтажа насухо, без заделки стыка
		УК	Для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой «Фугенфюллер» с армирующей лентой
		ПЛК	Для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой «Унифлот» без армирующей ленты
		ПЛУК	Универсальная кромка для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой: «Унифлот» — без армирующей ленты; «Фугенфюллер» — с армирующей лентой
		ЗК	Для монтажа с учетом последующего оштукатуривания

Торцевые кромки листов имеют прямоугольную форму и при устройстве шва с них необходимо снимать фаску (примерно на 1/3 толщины листа).

Условное обозначение

Условное обозначение гипсокартонных листов состоит из: буквенного обозначения вида листа; обозначения группы листа; обозначения типа продольных кромок листа; цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах; обозначения стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А, с утоненными кромками, длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм: ГКЛ-А-УК-2500×1200×12,5 ГОСТ 6266-97.

Прочность

Оценка прочности гипсокартонных листов при изгибе проводится по результатам испытаний нескольких образцов (3 продольных и 3 поперечных) от партии. Испытания проводятся на образцах шириной 400 мм, установленных на опорах с пролетом L = 40×S, где S — толщина листа. Результаты испытаний (среднее арифметическое) должны соответствовать данным таблицы.

Прочность листов, выпускаемых КНАУФ, превышает минимально допустимые значения. Например, для листов толщиной 12,5 мм разрушающая нагрузка для продольных образцов иногда составляет 730 Н.

Масса обычного листа КНАУФ, размерами 2500×1200×12,5 мм (3 м²) составляет около 29 кг.

Пожарно-технические характеристики

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 (по ГОСТ 30244), к группе воспламеняемости В3 (по ГОСТ 30402), к группе дымообразующей способности Д1 (по ГОСТ 12.1.044), к группе токсичности Т1 (по ГОСТ 12.1.044).

Транспортировка и хранение

Транспортируют ГКЛ всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, в пакетированном виде. Пакет формируется из листов одной группы, типа и размера, уложенных плашмя на поддоны или прокладки, изготавливаемые из дерева или гипсокартонных полос и других материалов, как правило, с обвязкой стальной или синтетической лентой и упаковкой в термоусадочную полиэтиленовую пленку.

Транспортировка и хранение гипсокартонных листов КНАУФ требует соблюдения некоторых правил:

• габариты транспортного пакета (с поддоном или прокладками) не должны превышать 4100×1300×800 мм, масса — не более 3000 кг;
• штабель, сформированный из пакетов, при хранении должен быть не выше 3,5 метров;
• при перевозке транспортных пакетов в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения;
• при погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам;
• хранить ГКЛ следует в закрытом сухом помещении с сухим или нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

ГОСТ 6266-97

Группа Ж16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ

Технические условия

Gypsum plasterboards. Specifications

МКС 91.100.99*
ОКСТУ 5742
_______________
* В указателе "Национальные стандарты" 2013 год МКС 91.100.10. -
Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1999-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им. П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ", ОАО Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

За принятие проголосовали

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14.

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2002 год; ИУС N 11, 2010 год

Поправки внесены изготовителем базы данных.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 24104-88 * Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовление базы данных.

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

3 Определения

Термины с соответствующими определениями, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:

- обычные (ГКЛ);

- влагостойкие (ГКЛВ);

- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);

- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).

4.2 По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.

4.3 По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.

Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)

_____________________

Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)

Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)

_____________________
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком

Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)

Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)

4.4 Номинальные размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 2.


Таблица 1

В миллиметрах

Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.


Таблица 2

В миллиметрах

4.5 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм - для листов группы Б.

4.6 Условное обозначение листов должно состоять из:

- буквенного обозначения вида листов - по 4.1;

- обозначения группы листов - по 4.2;

- обозначения типа продольных кромок листов - по 4.3;

- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм:

ГКЛ-А-УК-3000120012,5 ГОСТ 6266-97

или

ГКЛ-А-УК-12,512003000 ГОСТ 6266-97.

5 Технические требования

Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

5.1 Внешний вид

Для листов группы А не допускаются повреждения углов и продольных кромок.

Для листов группы Б не допускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты), размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 3.


Таблица 3

Число листов с малозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов, отобранных для контроля.

5.2 Характеристики

5.2.1 Масса 1 м листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 4.


Таблица 4

В килограммах на квадратный метр

5.2.2 Сцепление гипсового сердечника с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоев картона.

5.2.3 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при постоянном пролете (350 мм) должна быть не менее указанной в таблице 5.

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 5 не должно быть более 10%.


Таблица 5

Оценка прочности листов по 5.2.3 производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля для оценки разрушающей нагрузки и прогиба по 5.2.4.

5.2.4 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при переменном пролете (40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должны соответствовать указанным в таблице 6.


Таблица 6

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 6 не должно быть более 10%.

5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10%.

5.2.6 Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени должна быть не менее 20 мин.

5.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должна превышать 370 Бк/кг.

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качество маркировки.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

- товарный знак или (и) наименование изготовителя;

- условное обозначение листов, кроме обозначения группы листов по 4.2.

Надписи должны выполняться на листах:

- ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом;

- ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом.

5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно быть указано:

- наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

- условное обозначение листов;

- номер партии и дата изготовления;

- количество листов в квадратных метрах и (или) в штуках;

- штамп службы технического контроля.

5.3.3 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 , на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно" и "Беречь от влаги".

6 Пожарно-техническая характеристика

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 , к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402 , к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 , к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044 .

Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.

7 Правила приемки

7.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.

7.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

- внешний вид;

- форма и размеры;

- масса 1 м;

- разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе;

- сцепление гипсового сердечника с картоном;

- водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).

7.4 Изготовитель должен проводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО па сопротивляемость воздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологических параметров производства и сырьевых материалов. Для проведения испытаний от партии отбирают три листа.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контроль сопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.

7.5 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.

7.6 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов в гипсокартонных листах принимают значение в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).

В случае отсутствия данных о величине в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня).

7.7 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.

7.8 Для проведения изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.

Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.

Партию принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по показателям, указанным в 7.3.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в 7.3, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.

Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.9 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

7.10 Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по сопротивляемости воздействию открытого пламени, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.11 Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по водопоглощению, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛО), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.12 В случаях, предусмотренных в 7.10 и 7.11, должна быть произведена перемаркировка продукции на соответствие ее требованиям 5.3.1, об этом должно быть указано в сопроводительном документе.

7.13 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 7.

7.14 Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, в котором указывают:

- наименование изготовителя и его адрес;

- наименование и условное обозначение листов;

- номер партии, дату изготовления;

- количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;

- штамп и подпись руководителя службы технического контроля.

8 Методы контроля

8.1 Контроль внешнего вида

8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.

Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749 .

Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая его форму, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.

Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.

Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.

8.1.2 Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2 Контроль размеров и формы

8.2.1 Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

Линейка металлическая по ГОСТ 427 .

Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166 .

Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм - при измерении других размеров листа.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.

8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.

Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.

8.2.3 Обработка результатов

8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.

При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.

8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела 4.

8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям 4.5.

8.3 Определение массы 1 кв.м листа (поверхностной плотности)

8.3 Определение массы 1 м листа (поверхностной плотности)

8.3.1 Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

ГОСТ 24104 , класс точности средний.

Линейка по ГОСТ 427 .

Рулетка по ГОСТ 7502 .

8.3.2 Образцы

Испытания проводят на образцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.

8.3.3 Проведение испытания

Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1%. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.

Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результат округляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат округляют до 1 мм.

8.3.4 Обработка результатов

Массу 1 м листа , кг/м, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;

- длина образца, м;

- ширина образца, м.

Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м.

За массу 1 м партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов

8.4.1 Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете

8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.

8.4.1.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2%.

Рисунок 6 - Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

8.4.1.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.1.4.

8.4.1.4 Проведение испытания

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.

8.4.1.5 Обработка результатов

Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс).

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.3.

8.4.2 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете

8.4.2.1 Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой в середине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.

8.4.2.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до требуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2% и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 0,01 мм.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, - по 8.4.1.2.

8.4.2.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40+100)±5] мм, где - номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.2.4.

8.4.2.4 Проведение испытания

Устанавливают пролет - расстояние между опорами - в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет = 40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах.

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной.

К образцу, помещенному на опоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.

8.4.2.5 Обработка результатов

Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба - до 0,1 мм.

Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.

Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс), полученное значение принимают за результат прогиба образца.

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

8.5 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном

8.5.1 Средства контроля

Нож с заостренным концом.

8.5.2 Проведение испытания

В любом месте по длине каждого листа, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.2.

8.6 Определение водопоглощения листов

8.6.1 Средства контроля

Шкаф сушильный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 .

Емкость для воды.

8.6.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

8.6.3 Проведение испытания

Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) °С.

Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

8.6.4 Обработка результатов

Результаты взвешиваний округляют до 10 г.

Водопоглощение , %, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

Масса образца, насыщенного водой, г.

Результат вычисления округляют до 1%.

За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.7 Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

8.7.1 Средства контроля

Принципиальная схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 45 мм от нее. Термопары располагают на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.

Установка должна быть снабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3 два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.

1 - горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройство для подвешивания груза; 5 - образец

Рисунок 7 - Схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон

8.7.3 Проведение испытания

Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80, где - значение номинальной толщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок и термопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800±30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.6.

8.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 .

9 Транспортирование и хранение

9.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

9.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 . Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают технологическим регламентом.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).

9.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

9.4 При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения.

9.5 Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

9.6 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

9.7 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.

9.8 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам.

10 Указания по применению

10.1 При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование , жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .

10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Термины и определения

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Листы гипсокартонные - листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику

Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) - гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами

Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) - гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги

Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные

Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО

Продольная кромка гипсокартонного листа - облицованная картоном боковая грань по длине листа

Продольный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с длиной листа

Поперечный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с шириной листа

Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа - отбитости (вмятины) углов и кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника

Малозначительный дефект - дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность (ГОСТ 15467)Отопление, вентиляция и кондиционированиеЖилые зданияОбщественные здания и сооружения

Административные и бытовые здания

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999

Прежде чем приступать к обшивке стен и потолков помещений гипсокартоном, монтировать в них различные короба, арки, перегородки и мебельные конструкции, необходимо изучить технические характеристики этого материала и состав. Гипсокартон имеет свои разновидности, которые применимы для разного типа помещений. При сборке ГКЛ сооружений, важно также учитывать особенности самого помещения и свойства гипсокартона, ведь в разных условиях применим разный материал, о видах которого также необходимо иметь представление. Знание основных характеристик, видов, свойств и возможностей материала позволит избежать многих ошибок при его установке и дальнейшей отделке.

Сегодня при осуществлении ремонта разной сложности применяется самый распространенный материал – ГКЛ листы. Универсальность, простота в обработке и установке и свойства гипсокартона обуславливают выбор начинающих домашних строителей и мастеров. Однако не каждый из них знает все технические характеристики листов гипсокартона, разбирается в указанных производителем маркировках. В этой статье мы постараемся детально разобраться в таких вопросах, как описание, характеристики и применение ГКЛ.

Что такое гипсокартон и из чего он сделан? Гипсокартон — это композитные панели разных размеров и толщины, которые активно применяются в строительстве. В основе материала лежит гипс, наружные плоскости оклеены строительным картоном. Для увеличения определенных свойств гипсокартона (прочности, плотности, стойкости и т.д.), а также повышения его эксплуатационных свойств, в состав гипса при производстве материала добавляются специальные компоненты. Картонное «обмундирование» гипсокартона является для материала армирующим каркасом и основой под финишную облицовку.

Картон обладает высокой адгезией, вследствие чего сам по себе пригоден для оклеивания обоями, окрашивания и другой отделки. Однако, перед декоративной отделкой ГКЛ рекомендуется прогрунтовать и прошпаклевать стартовым и финишным слоем шпаклевки.

Листы гипсокартона сейчас производятся как за границей, так и в России.

Для изготовления гипсокартонных плит используются:

• Искусственный либо природный гипс;
• Химическое мыло, минералы, специальные добавки;
• Облицовочный строительный картон.

Сердечник гипсокартона обладает уникальными техническими и физическими свойствами, наделяющими материал большим количеством преимуществ.

Среди них стоит отметить:

• Гигроскопичность;
• Нетоксичность;
• Прочность;
• Относительная пластичность;
• Огнестойкость;
• Универсальность применения;
• Гибкость;
• Податливость;
• Простота в обработке.

Нерушимое сцепление облицовочного картона с гипсовым сердечником обеспечено специальными клеящими веществами.

Изготовленный из указанных выше компонентов гипсокартон обладает отличными химическими, физическими и гигиеническими характеристиками, дающими возможность использовать этот материал для отделки помещений различного назначения.

Производство гипсокартона

Для того чтобы понять с каким материалом придется работать следует иметь представление о том, как он изготавливается и какое сырье при этом используется.

Процесс производства гипсокартона происходит следующим образом:

• В специальном бункере сухая гипсовая мука смешивается с модифицированной формой крахмала и синтетическим пенообразователем.
• Полученная смесь подается в следующий контейнер, где она смешивается с катализатором. Это необходимо для ускорения процесса застывания гипса.
• Этот состав подается на конвейер, где он равномерно заливается между двумя слоями картона.
• Полученная полоса завальцовывается по кромкам, а после высыхания нарезается, досушивается, маркируется, штабелируется и упаковывается для отправки дилеру или официальному представителю.

Характеристики материала

Выбирая гипсокартон для определенного вида работ, вы должны точно знать, что выберите соответствующий материал, поэтому вам обязательно нужно вникнуть в его основные параметры.

Благодаря постоянным исследованиям и контролю процесса производства, а также отзывам потребителей и наблюдениям специалистов изготовители имеют возможность совершенствовать свою продукцию.

Листы гипсокартона имеют свои типы и разновидности, каждая из которых обладает соответствующими свойствами и характеристиками, от которых зависит их применение.

Виды гипсокартона

Какой бывает гипсокартон? Применение ГКЛ показало необходимость производителю в усовершенствовании материала, в соответствии с условиями его монтажа и эксплуатации. В зависимости от типа и наличия модифицирующих добавок в состав сердцевины материала, а также от вида смеси для пропитки строительного картона, гипсокартон имеет несколько разновидностей.

Основные виды гипсокартона:

• ГКЛ – гипсокартон обычный. Стандартные листы гипсокартона активно используются для строительно-отделочных работ в помещениях со стабильными параметрами влажности и температуры. Лист бывает в сером или синем цвете, имеет разные размеры.
• ГКЛО – огнестойкий лист. Гипсокартон с повышенными огнеупорными свойствами применяется в строительстве и ремонте помещений повышенного риска возгорания. Лист ГКЛО имеет красный или синий цвет.
• ГКЛВ – влагостойкий лист. Данная разновидность устойчива к повышенной влажности в воздухе, во влажной среде способна сохранять свою форму и твердость, лист стоек к возникновению плесени или грибка. Цвет ГКЛВ – зеленый или синий.
• ГКЛВО – огне-влагостойкий лист. Влагостойкий гипсокартон, который обладает также и огнестойкими свойствами, может применяться в строительстве и ремонте не только спец помещений, но и жилых домов или квартир. ГКЛВО защищает помещение от случайных затоплений и повышает его пожаробезопасность. Лист данного типа имеет красный цвет.

ГВЛ – гипсоволокнистый лист . ГВЛ называют младшим братом гипсокартона. Изготавливается ГВЛ из гипса и измельченных целлюлозных волокон путем смешивания со строительными добавками, повышающими эксплуатационные качества материала. ГВЛ очень прочен и обладает высокой несущей способностью. Также, характерными особенностями ГВЛ являются однородность и способность воздействовать на уровень влажности в помещении (впитывать в себя избыток влаги и выделять ее при недостатке). ГВЛ пластичен, имеет разные размеры и вес. Данный тип может применяться даже в качестве чернового напольного покрытия при устройстве насыпных полов. ГВЛ также обладает достаточной огнестойкостью для применения в пожароопасных помещениях. ГВЛ имеет белый цвет с серым оттенком. От ГКЛ ГВЛ отличается составом и характеристиками. ГВЛВ — гипсоволокнистый лист с устойчивостью к высокому коэффициенту влажности, является подвидом ГВЛ, применяется в помещениях с повышенными эксплуатационными требованиями.

Дышит ли материал? Любая разновидность гипсокартона способна в умеренной мере поглощать излишки влаги в воздухе при ее избытке, а при недостаче – выделять обратно. Это касается помещений с нормальным уровнем влажности. Такое свойство позволяет считать, что материал дышит.

Помимо основных видов, гипсокартон также различается по назначению:

1. Реставрационный материал более тонкий, чем обычный, используется для отделки старых ГКЛ конструкций. Листы довольно гибкие, что позволяет использовать их при устройстве фигурных элементов.
2. Ламинированный или виниловый материал являет собой стандартные листы, покрытые ПВХ пленкой, которая дает возможность быстрой декоративной отделки.
3. Армированные листы гипсокартона включают в себя стекловолоконные добавки, повышающие огнестойкость материала.
4. Арочный материал имеет тонкую структуру, высокую гибкость и податливость. Материал предназначен для создания арочных конструкций и фигурных объемных элементов.
5. Перфорированный гипсокартон (акустический) – звукоизоляционные листы, применяемые в помещениях, требующих устройства дополнительного звукового барьера. Перфорированный гипсокартон имеет соответствующую структуру, позволяющую использовать его при отделке лекционных аудиторий, кинозалов, студий звукозаписи, а также учебных классов музыкальных школ и консерваторий. Цвет, которым обладает перфорированный гипсокартон – преимущественно белый.

Многочисленные виды гипсокартона обеспечивает гибкость условий его применения. Обычные листы, как правило, чаще всего используются в жилых помещениях, а в помещениях с иными эксплуатационными требованиями – более адаптированные виды.

Размеры полотен

Какие размеры имеет гипсокартон? Параметры материала варьируются:

• Длина – от 2000 до 4000 мм с рекомендуемым крепежным шагом в 40 — 50 см;
• Ширина – 600 и 1200 мм;
• Толщина листа – 6,5; 8,0; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 24,0; 29,0 мм.

Каждый вид, тип и подвид гипсокартона имеет свои стандартные размеры.

Группы качества

Листы гипсокартона изготавливаются согласно норм государственного стандарта. Имеется два вида групп качества – А и Б, нормы которых регулируются ГОСТом 6266-97. Соответствуют они определенному количеству внешних дефектов, что допускаются на длину листа гипсокартона. Например, гипсокартон КНАУФ, характеристики которого чаще всего на высшем уровне, относится к группе А.

Типы кромок ГКЛ

• ПК – прямая кромка;
• УК – утоненная кромка;
• ПЛК – полукруглая кромка с лицевой стороны листа;
• ПЛУК – полукруглая и утоненная кромка по лицевой стороне листа;
• ЗК – закругленная кромка.

Пожарно-технические характеристики

Определенный вид гипсокартона относится к соответствующей группе, которая определяется ГОСТами. ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО – группа горючести Г1 (по ГОСТу 30244), группа воспламеняемости В3 (ГОСТ 30402), группа дымообразования Д1 (ГОСТ 12.1.044), группа токсичности материалов Т1 (ГОСТ 12.1.044).

Маркировки и условные обозначения

Подобные обозначения соответствуют характеристикам ГКЛ:

• Буквенное обозначение вида;
• Обозначение группы;
• Тип продольных кромок;
• Цифры по длине, ширине и толщине, а также обозначение стандарта.

Таким образом ГКЛ, относящийся к группе А и имеющий прямые кромки, длина – 2500 мм, ширина – 1200 мм и толщина – 14,0 мм, будет иметь следующую маркировку: ГКЛ-А-ПК-2500х1200х14,0 ГОСТ 6266-97.

Боится ли ГКЛ мороза? Гипсокартон – материал, применяемый для внутренней отделки, вследствие чего оптимальная температура для его эксплуатации – комнатная. Однако ГКЛ способен выдерживать любую отрицательную температуру, возможную в естественных природных условиях, не разрушаясь и полностью восстанавливая свои качества при ее нормализации.

Технические характеристики гипсокартона помогут вам быстро выбрать материал, соответствующий вашим личным требованиям и СНиПам. Таким образом вы быстро сможете подобрать для ванной комнаты гипсокартон влагостойкий, характеристики которого соответствуют влажным помещениям или же огнестойкий лист для отделки, например, генераторного помещения и так далее.

Обращайте внимание на технические характеристики гипсокартонных пластов и его маркировку. Так вам будет намного проще ориентироваться и делать только правильный выбор при покупке строительно-отделочного материала.

Какой выбрать гипсокартон (видео)

Современные требования к отделочным материалам включают экологичность, дешевизну, негорючесть, простоту в монтаже и эксплуатации. К востребованным и распространенным покрытиям, используемым в ремонте и строительстве, относится гипсокартонный лист (ГКЛ). Его простая структура, состоящая из минимального числа компонентов, обеспечивает создание эстетичной и практичной наружной поверхности.

Виды гипсокартона

Преобладающее большинство гипсокартонных материалов состоит из гипсовой прослойки, занимающей значительную часть объема, и внешнего покрытия, выполненного из плотного картона. В составе гипса содержатся поверхностно-активные вещества и естественная влага, поглощаемая во время эксплуатации. Поскольку картонный слой контактирует с воздухом лишь с одной стороны, он обугливается под действием пламени, но не горит. Гипс выполняет дополнительную теплоизоляционную функцию, мешая быстрому распространению огня.

Более современная разновидность материала – гипсоволоконный лист (ГВЛ). Целлюлозные волокна в его структуре распущены по всему объему, заполненному гипсом. За счет этого достигаются хорошие эксплуатационные качества и более высокая прочность, чем у обычного гипсокартона. ГВЛ появился на рынке относительно недавно и имеет более высокую стоимость, поэтому распространен меньше, чем ГКЛ.

Видео: Особенности крепления гипсокартона. Бита с ограничителем

Выделяют несколько видов гипсокартона (по назначению). Различия заключаются в толщине листа, размерах и материале внешнего слоя. Существуют такие виды ГКЛ:

• «стеновой» – обычный гипсокартонный лист, используемый для отделки вертикальных поверхностей (стен). Его толщина составляет 12,5 мм, а размеры листа не превышают 2,5 × 1,2 м. Плотность материала составляет около 800 кг/м 3 ;
• «потолочный» – применяется при отделке потолка благодаря меньшей массе листа (снижает нагрузку на крепежные элементы). Толщина материала – 9,5 мм;
• «влагостойкий» – представляет собой материал, картонная поверхность и гипсовый сердечник которого пропитаны гидрофобизатором и антисептиком. Роль первого заключается в противодействии влаге, а второго – в препятствовании развитию плесени и болезнетворных микроорганизмов;
• «огнестойкий» – отличается от стандартного ГКЛ наличием пропитки из антипиренов (преимущественно негорючих солей металлов). Такой материал несколько тяжелее обычного (до 850 кг/м 3) и имеет окрашенную в красно-коричневый цвет поверхность. Огнестойким гипсокартоном можно отделывать места интенсивного нагрева, расположенные около дымоходов, печей, каминов, в кухнях и пр.;
• «арочный» – особый вид материала, отличающийся высокой гибкостью. Его свойства достигаются благодаря малой толщине (всего 6,5 мм) и наполнению гипсовой прослойки тонкими полимерными нитями, защищающими от разрушения при изгибах. Таким гипсокартоном можно отделывать проемы любой формы, не опасаясь за сохранность материала. Из-за малой толщины листа арочный гипсокартон нередко приходится монтировать в два слоя, что существенно повышает стоимость работ.

В продаже можно встретить материал, обладающий несколькими качествами одновременно. Так, потолочный гипсокартон часто выпускается в устойчивом к воздействию влаги варианте, а огнестойкость ГКЛ совмещается с влагостойкостью.

Технические характеристики

В спецификации к каждому типу покрытия обычно приводится ряд характеристик, позволяющих оценить его пригодность к определенному виду работ. К основным параметрам гипсокартона относятся:

1. горючесть материала – соответствует группе Г1. Это означает, что плита гипсокартона не поддерживает самостоятельного горения. Несмотря на низкое значение параметра, обычный ГКЛ разрушается при выгорании внешнего покрытия и рассыпании гипсовой прослойки. Помешать этому могут лишь антипирены в составе пропиточного состава;
2. прочность или предел прочности – определяет максимальную нагрузку, которую лист гипсокартона выдерживает до появления признаков разрушения. Испытание проводят в стандартизированных условиях – плиту помещают на опоры (расстояние между опорами равно толщине плиты, умноженной на 40), а на ее середину постепенно добавляют груз до тех пор, пока не образуются первые трещины;
3. коэффициент размягчения – соответствует отношению предела прочности в насыщенном водой состоянии к его значению в сухом виде. Для марок влагостойкого гипсокартона данная величина составляет около 0,8, а для обычных плит – 0,45;
4. влагопоглощение – выражается в отношении максимальной массы воды, поглощаемой материалом, к его исходной массе. Влагостойкий гипсокартон характеризуется влагопоглощением 10 %;
5. теплопроводность – показатель гипсокартона находится на уровне 0,22-0,35 Вт/(м·К), что ниже соответствующего показателя для стен из красного кирпича в 2-3 раза. Двойной слой гипсокартона, при условии сохранения воздушного зазора в 1,5-2 мм, будет сохранять тепло в помещении на уровне стены толщиной в целый кирпич;
6. плотность – обычно не превышает 1000 кг/м 3 . Наиболее распространенные листы ГКЛ обладают удельным весом в 800-900 кг/м 3 ;
7. тип кромки плиты гипсокартона – определяет возможности его монтажа и эксплуатации. Кромка может быть прямой, полукруглой, закругленной или иметь утолщение. Это позволяет использовать разные техники монтажа и оборудование.

Видео: Установка профилей и монтаж гипсокартона

Достоинства и недостатки гипсокартона

Данное покрытие отличается от ряда других материалов внушительным перечнем плюсов и минусов. Гипсокартон – довольно специфический материал, применение которого ограничено прочностными и физико-химическими показателями составляющих его компонентов.

Преимущества гипсокартона:

• простота монтажа и дальнейшей отделки (покраска, поклейка обоев);
• стойкость к низким температурам и температурным перепадам – все виды материала быстро восстанавливают прочность после нагревания, а при охлаждении не происходит кардинального ухудшения их прочностных параметров;
• экологическая безопасность – при эксплуатации и монтаже покрытия вредные вещества не выделяются;
• не поддерживает горения (любые марки гипсокартона) и препятствует распространению пламени (огнестойкие разновидности);
• стабильность в помещениях с высокой влажностью воздуха (без прямого воздействия воды);
• долговечность (при условии бережного обращения);
• хорошая звукоизоляция.

Недостатки материала:

1. малая механическая прочность при монтаже креплений – гипсовая основа быстро разрушается и требует применения специальных двусторонних зажимов;
2. слабая стойкость при постоянном контакте с водой, включая конденсированную влагу (требует использования специальных защищенных разновидностей);
3. непригодность для производства мебельных изделий – полок, шкафов и столешниц. Под внешним весом гипсовая составляющая начинает сильно крошиться.

Гипсокартон – оптимальный материал для «быстрого ремонта», когда нужно получить ровные поверхности в сжатые сроки. Его долговечность напрямую зависит от условий эксплуатации – до 60 лет в местах, не подверженных внешним воздействиям, и 10-15 лет при интенсивном использовании. Защита покрытия от ударов, перепадов температуры и высокой влажности – лучший способ продлить срок его службы.

Не так давно о гипсокартоне знали совсем немногие. Ремонтируя помещения, пользовались штукатурками и гипсом, что позволяло отделать их с большей выразительностью. В наши и дизайнеры удивляются тому, как вообще раньше специалисты могли заниматься отделкой, не используя (ГКЛ) гипсокартонные листы. Ведь именно этот материал помогает реализовать самые смелые проекты и причудливые фантазии.

С помощью гипсокартона возможно устройство разноуровневых потолков с подсветкой, называемые еще лабиринтообразными. Можно создавать любых форм и размеров. С изобретением гипсокартона появилась возможность создания бесчисленного количества уникальных интерьерных композиций.

Структура гипсокартонных листов

Большой популярностью пользуется гипсокартон (обычный вид) выпускается в виде листов. Основу гипсокартонного листа составляет гипс, который находится между двумя листами картона.

Для придания гипсокартонным листам определенных свойств в среднюю часть добавляют различные вещества, улучшающие его прочность, влагостойкость и другие свойства.

Цвет листов ГКЛ и маркировки их обратной стороны

В продаже встречаются гипсокартонные листы с одинаковыми свойствами и характеристиками, но при этом разных цветов. Это необходимо иметь в виду при покупке ГКЛ. Строгие стандарты маркировки отсутствуют, что создает определенные сложности для покупателя при выборе нужного материала. Выбирая гипсокартон, не следует ориентироваться только на цвет листов ГКЛ "Кнауф". Технические характеристики приобретаемого товара должны быть определяющими.

Виды гипсокартона

Гипсокартон выпускается четырех типов - в зависимости от его свойств и применения:

1. ГКЛ - это гипсокартонный лист самый обыкновенный. Его применяют исключительно в сухих помещениях, где влажность воздуха минимальна или совсем отсутствует.
2. ГКВЛ - имеющий пониженное водопоглощение гипсокартон для использования во влажных помещениях. Такой лист гипсокартона поглощает менее 10% воды, обладая особым сопротивлением проникновению влаги. На специально обработанных поверхностях картонной облицовки ГКВЛ не образуется плесень и не появляются грибки.
3. ГКЛО - применяемый там, где важно недопущение пожара, огнестойкий гипсокартон. Сердечник такого листа армирован специальными укрепляющими добавками.
4. ГКЛВО - гипсокартон с высокой сопротивляемостью открытому пламени и повышенной влагостойкостью. По сути, это симбиоз гипсокартонного огнестойкого листа с гипсокартонным листом влагостойким.

Технические характеристики гипсокартона - ГКЛ "Кнауф"

Гипсокартон применяется для устройства подвесных потолков, облицовки и создания ниш в стенах, используется при создании перегородок между помещениями с влажностью в пределах нормы.

Обычно гипсокартон используют в качестве каркаса для последующего нанесения на него различных отделочных материалов - краски, плитки, обоев и т. д. В итоге получается достаточно твердое и гибкое основание.

Картон, которым с обеих сторон оклеен сердечник гипсокартонного листа, имеет ровную поверхность и высокую плотность. Он служит для отделки, поскольку тверд и гибок, а также имеет свойство «дышать», то есть материал поглощает избыточную влагу, а когда воздух станет более сухим - отдает ее обратно.

Благодаря этой способности в помещениях, в которых используется гипсокартон, намного легче дышится. Кроме того, гипсокартон имеет такую же кислотность, что и человеческая кожа. В итоге в помещении естественным образом создается благоприятный для человека микроклимат.

Огнестойкость гипсокартонных листов

Особая обработка единственного горючего материала ГКЛ - картона - делает этот в целом. Под воздействием открытого огня листы гипсокартона только обугливаются, а содержащаяся в глубине листа влага препятствует движению пламени.

ГКЛ "Кнауф" (гипсокартонный лист обычный 1 и другие виды) - экологически чистый строительный материал, поскольку не оказывает никакого негативного влияния на окружающие его предметы, чему есть подтверждение в сертификатах качества. Помимо этого, ГКЛ еще и прекрасный звукоизоляционный материал.

Использование гипсокартона

Помимо внутренней отделки помещений, плоские листы гипсокартона широко используются для выравнивания неровностей стен, поэтому ГКЛ называют еще сухой штукатуркой. При работе с ипсокартонными листами исключены связанные с применением воды процессы, что облегчает работу и снижает ее стоимость, делая гипсокартон еще более привлекательным как для профессионалов, так и новичков в области строительства и ремонта.

Отсутствие мусора также делает работу с гипсокартоном намного проще. Не говоря уже о том, что проведенные с применением этого материала отделочные работы позволяют значительно сэкономить деньги и время. В нашей стране чаще всего используется ГКЛ "Кнауф", технические характеристики которого выгодно выделяют его из ряда аналогичных от других производителей.

Кроме ГКЛ (стандартных гипсокартонных листов) выпускаются водостойкие и огнестойкие листы. Влагостойкие гипсокартонные листы применяются в основном в санузлах и кухнях. При отделке коммуникационных шахт и воздуховодов применяются огнестойкие ГКЛ "Кнауф", технические характеристики которых легко это позволяют.

При изготовлении гипсокартона специально применяют также обожженный гипс, что позволяет в итоге получить пазогребневые плиты. Они отличаются высокой прочностью и поэтому часто используются при устройстве межкомнатных перегородок. Никакой предварительной подготовки перед отделкой такие плиты не требуют. Перегородки делаются одно-, двух- и трехслойными. Особенно актуальны пазогребневые плиты в районах с нестабильной сейсмической обстановкой. В полостях, находящихся внутри таких плит, прокладывают кабели, системы пылеудаления, отопительные или водопроводные коммуникационные системы.

Создание округлых форм

Важное свойство гипсокартона - его способность принимать округлую форму, что делает широкой область его применения. Нужную форму получают достаточно просто: нужно смочить гипсокартонную плиту, подождать, пока она как следует увлажниться, а затем согнуть ее так, как нужно в конкретном случае. После этого гипсокартон высушивают. Примечательно, что после затвердения технические характеристики листов "Кнауф" полностью возвращаются к исходным.

Виды гипсокартонных листов

Различают потолочный, стеновой и арочный гипсокартон. То, что листы этого материала плоские, позволяет легко исправить неровности стен или потолка. При этом отсутствует необходимость в дальнейшей штукатурке поверхностей.

Геометрические размеры ГКЛ "Кнауф" весьма разнообразны. Длина - от 2000 см до 4000 см (с шагом 50) и ширина - от 600 см до 1200 см. Толщина бывает: 0.65, 0.8, 0,95, 1.25, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.4 см - в зависимости от назначения материала.

Стандартный составляет 2500 на 1200 см. Площадь такого листа ровна трем квадратным метрам. По толщине они бывают следующие:

• ГКЛ стеновой - 12,5 мм;
• ГКЛ потолочный - 9,5 мм;
• ГКЛ арочный - 6,5 мм.

Стеновыми гипсокартонными листами отделывают стены, из них устраивают перегородки. Потолочный используют при создании потолков, а с помощью арочного создают изысканные межкомнатные арки и разнообразные криволинейные проемы.

Количество необходимого материала рассчитывается заранее, учитывая то, что при отделке желательно применять целые листы.

Помимо создания обычных, подвесных и многоуровневых потолков, крепящихся на различные каркасы, произведенный компанией Knauf ("Кнауф") лист ГКЛ используется при устройстве подстилающего слоя полов.

Еще одно важное свойство ГКЛ - его способность легко сгибаться и сохранять форму. Благодаря этому, гипсокартон широко используется при создании декоративных элементов, превращаясь из прямоугольных листов в купола, колонны или своды. У дизайнеров появляется возможность воплотить в реальность самые смелые фантазии.

Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) - еще одна разновидность ГКЛ "Кнауф", технические характеристики которой говорят о высочайшей стойкости к воздействию огня. В нем не применяется картон, а сердечник листа облицован распушенной макулатурой. Стойкость к огню придают и дополнительные добавки, которыми пропитывают материал.

Работа с гипсокартоном

Гипсокартонные листы легко режутся обычным ножом (желательно острым) и отлично пилятся, кроме того, что прекрасно гнутся. При помощи особых инструментов можно вырезать детали любого размера и формы, а также сделать в них необходимые отверстия. То, что проведение разметки и вырезание отверстий, например, для розеток и выключателей, возможно за пределами места монтажа, позволяет значительно сокращать сроки выполняемых работ.

Если сравнивать отделку гипсокартоном с отделкой штукатуркой и шпаклевкой, то очевидно, что в первом случае работы выполняются вдвое быстрее. При высоком качестве трудозатраты снижаются втрое при изготовлении межкомнатных перегородок, если применяется гипсокартон "Кнауф". Гипсокартонные листы Knauf ГКЛ монтируются с помощью сопутствующих материалов, таких как шурупы различного размера, гипсовый клей, ленты для заделки и прочее.

Гипсокартонные листы компании «Кнауф»

«Кнауф» - крупнейшая в мире компания, изготавливающая разнообразные отделочные материалы как для внутренней, так и для наружной отделки, в том числе и ГКЛ. Характеристики гипсокартона ГКЛ этой марки являются самыми лучшими, что подтверждается многолетним опытом использования в строительстве и при ремонте.

В 30 странах США, Азии, Европы и Южной Америки размещены более 120 принадлежащих группе «Кнауф» заводов.